|
Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборкиКраткое описание документа Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборкиОсобенностью организации серийного производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по нескол Министерство Образования Республики БеЛарусь Белорусский Государственный Университет Информатики и Радиоэлектроники Кафедра менеджмента Пояснительная записка к курсовому проекту на тему: «Организация и расчет календарно-плановых нормативов участка серийной сборки » Выполнил: Руководитель:
студент гр. 810701 Рыковский И. М. Минск 2001 Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 4 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 4 1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии 6 2 РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 8 3 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПЛОЩАДИ И ПЛАНИРОВАНИЕ УЧАСТКА 12 3.1 Расчет производственной площади 12 3.2 Планировка производственного участка 12 4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ 14 4.1 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов 4.2 Расчет себестоимости и отпускной цены единицы продукции 15 5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 20 5.1 Расчет объема товарной продукции 20 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 22 ЛИТЕРАТУРА 23 ВВЕДЕНИЕ В данном курсовом проекте рассматривается серийный тип производства. Особенностью организации серийного производства является неполная специализация рабочих мест и как следствие невозможность их полной загрузки одной операцией. Поэтому за рабочими местами закрепляется по несколько различных операций сборки или монтажа. Эффективная организация производства в условиях рыночной экономики приобретает новое практическое значение, выдвигающее на первый план многовариантный анализ и экономическое обоснование принимаемых решений. Полное содержание проекта предполагает проведение анализа уровня организации участка серийной сборки, выполнение исследований и проектирование производственных процессов с экономическим обоснованием выбранных решений. Курсовое проектирование ставит своей целью закрепить и углубить знания студентов по курсу: "Организация производства", а также приобрести опыт разработки проектов организации производства в производственных подразделениях завода. 1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА 1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса Исходные данные к проекту: а) Наименование сборочной единицы – шасси радиоприемника; б) Календарный режим работы – двухсменный; в) Количество рабочих дней – 21; Перечень всех покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, их цены приведены в таблице 1.1. Цены и нормы расхода основных и вспомогательных материалов для сборки шасси радиоприемника приведены в таблице 1.2. Технологический процесс сборки шасси приведен в таблице 1.3. Таблица 1.1 – Цены и нормы расхода комплектующих изделий и полуфабрикатов для сборки шасси радиоприемника Таблица 1.2 – Цена и нормы расхода материалов и деталей для сборки шасси радиоприемника Таблица 1.3 – Технологический процесс сборки шасси радиоприёмника. 1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии Форма организации производственного процесса на участке (цехе) определяется, как правило, типом производства. Тип производства – это степень постоянства загрузки рабочих мест, линии, участка, цеха, завода одной и той же работой. Различают три типа производства: массовый, серийный, единичный. Правильное определение типа производства на участке позволяет выбрать эффективную форму его организации. Основой для определения типа производства являются программа выпуска, вид изделия и трудоемкость его изготовления. Показателями для определения типа производства могут служить коэффициенты специализации ([pic]), массовости ([pic]). Коэффициент специализации определяем по формуле: [pic] (1.1) где m – количество операций по технологическому процессу; С – количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполнения данного технологического процесса. [pic] При [pic]=1,4 тип производства крупносерийный. Коэффициент массовости определяем по формуле: [pic] (1.2) где tштi – норма штучного времени i-той операции, мин; m – количество операций по данному технологическому процессу; rн.п. – такт (ритм) выпуска изделий, мин/шт., определяемый по формуле: [pic] (1.3) где NЭ – годовая (месячная) программа выпускаемого изде-лия, шт.; FЭ – годовой (месячный) фонд времени работы оборудования, ч, определяемый по формуле: [pic] (1.4) где FН – номинальный фонд времени работы оборудования, час; KП.О. – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте (для верстаков, монтажных столов при двухсменном режиме работы KП.О. = 0,97). [pic] (ч.) [pic] (мин/шт.) [pic]. Если Kм |
|
||